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挖掘機回轉軸承

[ 時間:2021-07-08 08:47:35 ]
挖掘機回轉軸承
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  挖掘機可以在工作中需要左右旋轉,那么回轉裝置就不可或缺,回轉支承是旋轉裝置的重要部分。挖掘機回轉軸承主要用于支撐車身的質量和工作負荷,這個也是挖掘機容易發生故障的地方。

  一、挖掘機回轉軸承結構與特點

  挖掘機回轉軸承是其上下車體相對旋轉運動的傳力部件,用于支撐上下車體的質量和承受工作負荷。其內座圈連接下車身,外座圈連接上車身,內座圈上的內齒圈與旋轉電機小齒輪咬合,回轉電機旋轉時,用小齒輪驅動車身旋轉。
  挖掘機回轉軸承特點
  (1) 操作輕便靈活,旋轉阻力小
  (2) 結構緊湊,尺寸小(主要是高度)
  (3) 維修方便,長度縮短
  (4) 由齒圈、密封、螺釘等組成,安裝方便,便于專業化集中生產
  (5) 沒有中心樞軸,其他部件可以安裝在中間空間
  回轉支承的應用范圍非常廣泛,主要應用于起重機械(汽車起重機、塔式起重機等)、工程機械(挖掘機、裝載機等)、運輸機械、材料加工機械、冶金機械、食品加工機械,以及軍事裝備(坦克、高炮、,雪達、火箭發射器等)、醫療機械、科研設備等。


挖掘機用回轉支承轉盤軸承

挖掘機用回轉支承轉盤軸承

  二、挖掘機回轉軸承拆裝與保養方法

  拆裝方法
  1.選擇合適的維護場地。
  在拆卸和組裝挖掘機回轉軸承之前,先需要確定適當的維護和更換場地:場地應相對平緩,操作空間大,便于挖掘機上下部分在拆卸和組裝過程中的分離和提升。
  2.吊裝過程應謹慎。
  在更換挖掘機回轉軸承的過程中,挖掘機的上部結構需要轉移到另一個地方。此時,常用的起重工具是起重機,無論是拆卸還是安裝,起重的鋼絲繩都必須掛起來,以確保安全。
  3.不要使用千斤頂。
  有些人在拆裝過程中有時不會選擇使用吊車,則用千斤頂和磚塊墊上半部。但建議最好不要使用上述方法,因為危險指數很高。
  4.選擇合適的回轉支承。
  市場上生產挖掘機回轉軸承的廠家很多,產品質量也各不相同,既然已經選擇更換新的回轉支承,切記不要只圖便宜,還是要選擇可靠耐用的挖掘機回轉軸承。
  5.螺釘應擰緊潤滑
  安裝新的挖掘機回轉軸承時,記得更換擰緊螺釘,防止暗傷,此外,必須在新的挖掘機回轉軸承上涂抹潤滑油,可以有效減少內部摩擦,延長軸承的使用壽命,然后定期潤滑維護。

  挖掘機回轉支承保養方法
  液壓挖掘機一般由單列四點接觸球內齒輪回轉支承,挖掘機回轉支承保養主要包括滾道和內齒圈的潤滑和清潔,內外油封的保養,緊固螺栓的保養。
  1.滾道潤滑
  挖掘機在使用過程中,在滾道中加入潤滑脂,可以減少滾動體、滾道和墊塊之間的摩擦磨損。滾道腔空間狹小,潤滑脂延長線需要用手動噴槍手動加注。
  滾道腔一般補充2#鋰基潤滑脂潤滑,充脂周期一般為100h。在粉塵、高溫、連續作業等特殊工況下,應適當增加灌裝周期。添加潤滑脂時,需要旋轉回轉支承,每15分鐘添加一次°~25°, 加注時,注意觀察回轉支承的外密封圈。當您看到潤滑脂從外密封圈泄漏一圈時,應停止加注。
  在給滾道腔加注潤滑脂時,應避免使用“固定加油”、“單點加油”等不良的加油方式,因為上述不良的加油方式會導致旋轉時局部漏油,甚至引起永久注意的回轉支承油封不要混入不同類型的潤滑脂,以免過早更換。更換旋轉滾道中嚴重變質的潤滑脂時,在加注潤滑脂時,應緩慢均勻地轉動回轉支承,使潤滑脂均勻地加注到滾道中。這個過程不能操之過急,需要一步一步地完成油脂的新陳代謝。
  2.齒輪柔性區的維護
  如果你把橡膠墊放在金屬蓋下面,用螺栓固定。如果螺栓松動或橡膠墊失效,水會從金屬蓋泄漏到旋轉齒圈的潤滑腔(集油盤)中,導致潤滑脂過早失效,潤滑效果降低,加劇齒輪磨損和腐蝕。
  更換內齒圈潤滑腔內潤滑脂的方法如下:
  ①用工作裝置支撐挖掘機,操作人員進入挖掘機履帶架下方,打開金屬蓋;
  ②其次,將挖掘機落在地面上,啟動挖掘機旋轉約10圈,再次排干油脂。回轉支承內齒圈的潤滑腔也充滿了2#鋰基潤滑脂。更換周期一般為2000h,充填量根據挖掘機型號確定。
  3.內外油封檢修
  回轉支承內外油封均為橡膠密封條結構,承受壓力較小。外油封位于回轉支承內齒圈的下表面,防止來自回轉支承的外部砂粒等異物進入滾道,造成滾動體和滾道的磨損;內油封位于旋轉支承外圈的上表面,防止內齒圈的潤滑腔潤滑脂進入滾道腔。
  轉子轉動時,檢查轉動軸承內外油封是否完好。如有損壞,應及時修理或更換,在插入回轉支承環齒輪和回轉馬達減速器小齒輪的過程中,潤滑脂與齒輪油混合。當溫度升高時,潤滑脂會變稀,變稀的潤滑脂會被推到齒圈的上端表面,并通過內油封滲入滾道,造成外油封漏油滴落,加速損壞滾動體、滾道和外油封。
  一些操作人員認為,回轉支承的潤滑周期與動臂和斗桿的潤滑周期相同,需要每天加注潤滑脂,這實際上是錯誤的。這是因為添加了過多的潤滑脂,這將導致滾道中的潤滑脂過多。同時,雜質會進入旋轉支承滾道內部,加速滾動體和滾道的磨損。
  4.緊固螺栓的維護
  回轉支承螺栓擰緊時,一般不應超過其受力。當螺栓的拉力超過螺栓本身的抗拉強度時,就不會形成預緊力。為保證螺栓工作的可靠性,應按該類螺栓更換10.9強度螺栓,材料應為45#鋼,經中溫淬火和回火,硬度為HRC39平墊圈,禁止使用彈簧墊圈。
  如果回轉支承的10%螺栓松動,則其余螺栓處于張緊和斷裂狀態。螺栓松動會引起變形和沖擊,導致螺栓松動加劇,松動更多,導致螺栓斷裂,甚至發生撞車和死亡。因此,在第一個100小時和500小時的回轉支承工作后,檢查螺栓預緊箍。此后,應每工作1000小時檢查一次預緊箍,以確保螺栓具有足夠的預緊力。
  5.齒輪間隙的調整
  回轉支承齒輪與回轉馬達減速器輸出齒輪裝配時,應以回轉支承內齒節圓徑向跳動的高點來調整齒輪齒隙。在挖掘機回轉支承內齒節圓的最大徑向跳動點處,旋轉電機減速器齒輪的齒隙Sh為≥0.03m(m為齒輪模數)。
  調整齒輪間隙時,注意觀察旋轉電機減速器與旋轉平臺之間的連接螺栓是否松動,齒輪是否插入,對中間隙是否過大或過小。這是因為如果間隙過大,會使挖掘機在啟停時穿透齒輪,容易產生異響;如果間隙過小,會造成回轉支承和旋轉電機減速器小齒輪卡住,甚至造成斷齒。
  調整時,注意觀察旋轉電機與旋轉平臺之間的定位銷是否松動,定位銷和銷孔屬于過盈配合,定位銷不僅起到定位作用,而且增加了旋轉電機減速器螺栓的擰緊強度,減少了旋轉電機減速器松動的可能性。
  6.靜電維護
  定位銷為錐形結構,用于固定插入件,防止插入移動。插入位于旋轉載荷的非承重位置,高于主載荷平面。
  固定定位的重新松動會引起位移和位移,導致滾道在插入位置發生變化。滾動元件移動時,會與插入件碰撞,產生異常噪音。覆蓋土,注意觀察是否發生置換。
  7.嚴禁用水沖洗回轉支承
  嚴禁用水沖洗回轉支承,侵入沖洗水和雜質,灰塵進入回轉支承滾道,腐蝕和損壞滾道,導致潤滑脂更換,破壞潤滑狀態,潤滑脂變質;避免任何溶劑接觸回轉支承油封,以免導致油封腐蝕。
  一般情況下,挖掘機旋轉后,其回轉支承容易出現噪音、沖擊等故障。操作人員應注意觀察、及時檢查和故障排除。只有正確合理地維護回轉支承,才能保證其正常運行,充分發揮其性能,延長其使用壽命。

挖掘機用回轉支承轉盤軸承

  三、挖掘機軸承異響的原因
  挖掘機回轉軸承一般在大載荷條件下工作,挖掘機工作環境惡劣,回轉支承容易發生故障,常見的是各種異常噪音。異常噪音是指聲音大、特別、特別是噪音。剛出廠不久回轉支承空轉時,會發出鋼球滾動的均勻聲音,這是正常的聲音。如果剛安裝不久,有微小的噪音旋轉磨合一段時間后一般會消失。如果挖掘機回轉軸承一直有異響,則可能是由以下原因造成的:
  1.安裝面不平整,螺栓松動
  當出現異常噪音時,有必要檢查是否是由于安裝操作的問題。當安裝表面的不平整度達不到要求時,滾道會形成負間隙,從而產生異常噪音。此外,當小齒輪嚙合不良時,也可能產生異常噪音,從而導致斷齒故障。此外,當安裝螺栓松動時,回轉支承會發生彈性變形,變形位置會產生負間隙,需要立即檢查并按要求擰緊螺栓。
  2.回轉支承有異物
  挖掘機回轉軸承內部有砂粒、鐵屑等異物時,會發生非周期性振動,同時也會出現旋轉不靈活的故障。在這種情況下,在安裝前,必須嚴格清洗軸承、軸、座孔和配套部件,及時清除潤滑劑中的異物;切記避免使用材料不純或嵌有異物的塑料保持架,應的異常噪音。
  3.油脂問題引起的異常噪音
  挖掘機回轉軸承采用潤滑脂潤滑,異常噪音很可能是由潤滑問題引起的。常見原因包括滾道內潤滑脂不足、潤滑脂注入不均勻、潤滑脂質量差老化、潤滑劑選擇錯誤等。為了解決這個問題,只需使用適當的潤滑劑、立即注入、立即更換即可解決。
  4.密封條損壞引起的異常噪音
  檢查密封條是否磨損,因為挖掘機回轉軸承密封條的結構對密封起著關鍵作用。當密封條與回轉支承不能完全貼合時,容易造成潤滑脂泄漏。此外,密封條材料的耐老化性和耐黃油性也是一個需要考慮的問題。
  5.裂紋、壓痕或腐蝕引起的異常噪音
  挖掘機回轉軸承的滾動表面出現裂紋、壓痕、銹蝕時,聽到鉚釘般的周期性振動,傷口在通道上連續發生,傷口隱藏在鋼球上,這種噪音隨著安裝和潤滑條件而變化。解放方法是安裝時不要敲擊軸承或使用粘度高的潤滑脂。
  6.滾道和滾動體磨損嚴重
  挖掘機在旋轉過程中發生異常噪音,很可能是回轉支承和滾動體嚴重磨損造成的。此時,有必要修理回轉支承。

挖掘機用回轉支承轉盤軸承

  四、挖掘機回轉軸承故障的種類和原因
  1.種類
  挖掘機回轉軸承容易發生的故障有以下兩種
  一是挖掘機的回轉支承經常在大負荷、大沖擊狀況下運轉,工作環境惡劣,回轉支承內外油封磨損快,潤滑脂泄漏。
  二是上轉臺與回轉支承連接的底板,在偏負荷狀況下變形嚴重,負荷的集中作用在一部分滾動體上,滾動體、內座圈、外座圈和旋轉電機損壞。
  2.故障的原因
  ①油封磨損了
  挖掘機旋轉時,外座圈和油封相對于內座圈進行旋轉運動,內座圈磨損,逐漸變薄。內油封變薄后,其密封作用下降,回轉支承室內潤滑脂過多或工作溫度上升,回轉支承室內壓力增大,潤滑脂從室內潤滑脂泄漏。
  ②潤滑脂的注入不均勻
  只在回轉支承內腔的同一部分注入潤滑脂,潤滑脂的注入不均勻,外油封被擠出脫落,潤滑脂大量溢出。
  ③潤滑脂質量差
  添加的潤滑脂質量差時,回轉支承摩擦部的溫度上升時,潤滑脂變薄。這樣變薄的潤滑脂會從外油封中泄漏。
  ④回轉支承磨損
  如果挖掘機在旋轉過程中發生異常噪音或旋轉不穩定,則回轉支承滾道和滾動體磨損嚴重,內座圈和外座圈之間的間隙過大。回轉支承在旋轉過程中,將潤滑脂從內外油封擠出,內外油封損壞。
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